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摘 要
涂胶机又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备.主要有:(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层.(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台.(3)立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层.(4)桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。
涂胶机时机器代替人工的一种应用,在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
关键词:涂胶;自动涂胶机;三轴联动
第一章 绪论
第二章 自动涂胶工作台的课题简介
2.1课题简介
产品由配件机芯和海棉组成的。本课题要求学生设计一自动粘贴海棉的工作台装置,以便完成产品的自动涂胶和自动压紧等工序。为确保该产品的自动粘贴的质量和精度,工作台应有自动移动装置、自动涂胶装置和自动压紧装置等重要部件组成。本课题要求学生对I型配件自动涂胶装置进行设计和计算。
2.2、设计要求
机械部分要考虑整体布局,工作行程要能满足要求,传动装置要平稳且准确,还要兼顾速度,另外需考虑经济性,该设备要求成本低,尽量选用标准件,减少额外的工作量。设备的使用寿命不低于15 年,每年工作330 天,每天工作12 小时,载荷持续率为90%,需要批量生产。电路部分主要是芯片的选取和电路的扩展连接,及三个电机控制电路的设计。由于涂胶属于轻载荷工作。对电机功率要求不是太高,所以采用步进电机。设计电路控制电机的运转和方向 以达到设计要求。执行程序要考虑到不同拐点处涂胶量问题,可通过改变X、Y 向运动速度调节也可单一Z 向运动调节,以保证涂胶均匀,此次设计采用后者方式,原因是一个电机工作方式比较好控制。
2.3课题的主要技术参数
电源:220VAC±10%,50Hz
气源:0.4MPa — 0.8Mpa
运行环境温度湿度:设备部分(Equipment Parts):0℃ — 40℃
测试电源输出:采用高精度输出的程控线性恒压源。
恒压输出:直流0V-30V
输出电流:5A
纹 波:1 mV
输出精度:±0.1V
控制方式:可编程控制
第三章 自动涂胶工作台的方案拟定
3.1自动涂胶工作台的总体布局
3.1.1自动涂胶工作台的组成
(1)涂胶装置
(2)移动装置
(3)压实装置
3.1.2自动涂胶工作台动作循环的方案拟定
A)移动装置推动工作台至点胶装置正下方,在电机的驱动下开始涂胶。
B)涂胶完成后,手动添加海绵垫到工件的涂胶面上。
C)移动装置将工件和海绵垫推动到压实装置的工作工位,进行压紧。
D)完成压紧之后,将完成的产品取出,完成单个产品的生产过程。
3.1.3总体布局
第四章 自动涂胶工作台的设计计算
4.1移动装置电机的型号确定
根据本次设计的要求选用电机型号为:松下MSMD022P1U+MADDT1207003
电压根据输出功率200V。最大转速为6000rpm(但在750W以下)。输出功率范围为50W~15kW。
此次设计选用电机的特点:
功率: 50W~5kW 小惯量:200W
特性改善: 槽定位转矩0.5%以下
小型超轻化: 行业最轻(1kW~5kW)
高分解率: 绝对式17bit、增量式20bit
耐环境性能升级: IP67构造
连接: 全容量连接化
4.2移动装置轴承的计算和选择
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