塑料瓶自动封口机机械设计课程设计

购买将获得：完整无水印设计报告+CAD图纸源文件+SW源文件等

其他注意：一经购买，概不退款，不提供指导，每年数量有限，售完为止。

摘要

塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。
工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。
该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。
关键词：封口机；切膜；热封口

第一章 绪论

1.1 塑料瓶自动封口机课题背景
随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。仍然采用传统设计方法已经无法满足市场的需求，无法适应尤为激烈的市场经济的竞争，同时也很难提高产品的经济效益和综合技术，以确保产品质量。
随着社会生产力的发展，封口机扮演各种机械越来越重要的作用。封口是必要条件，为产品进入流通和实现的主要手段是使用包装机械和包装的。与此同时，随着时代的发展和技术的进步，封口机起着流通领域中越来越重要的作用。随着科学技术和各种食品的发展，提出了对包装技术和设备的新要求。封口机是包装机械中不可或缺的一部分。它主要用于热封口薄膜封口塑料瓶，可以是单机操作，并且还可以支持使用流水线的，被广泛应用于家用饮料，乳制品，化学制品等行业。
目前，塑料瓶封口机封口机将日趋激烈的竞争，用塑料瓶在未来的工业自动化趋势，促进提高封口装置，封口多功能，高效率的设备开发的整体水平，低功耗，以及封口技术正朝着发展趋势如下：机电一体化，机械功能多元化，结构设计标准结构，智能控制，高精度运动。
1.2 塑料瓶自动封口机的作用
其余完整内容详见下载

第二章 总体方案的设计

2.1 毕业设计任务书及设计参数
2.1.1 技术参数
1．容器口径：30mm
2．容器高度：100-150mm
3．灌装要求：100瓶/分钟
2.1.2 设计目的
在当今世界，生产力水平是衡量一个国家发展水平的重要标准。现代工业的发展将直接影响到生产力水平。随着现代社会的不断发展，生产效率也迅速改变。如何适应社会的发展，如何提高生产效率，生产高性能，结构简单，工业产品的价格低，是摆在我们面前的一个严重问题。如何提高中国的生产力水平和产业发展水平，是一个亟待解决的问题。基于带传动的运动原理热封口膜封口机来完成这个过程，生产效率高，操作简单，易于实现机械化和自动化，热封薄膜封口机设计水平标志着先进的包装机械和生产成本，经济合理，它反映了生产技术，在很大程度上水平。因此，我们进行了毕业设计是必要的，目的是为了提高自己的技术水平，为今后工作奠定了良好的基础。
2.1.3 设计的内容
根据技术参数设计传动装置、封口装置、封口膜退绕卷取装置以及切膜装置等，选择合适的电动机设计侧面传动部件，并计算所需的其他部件并校核是否满足工作要求。按工作准确性和合理性、稳定性、高效性设计刀架部件和刀片形状。用CAD软件绘制封口机的工程图。
2.1.4 设计任务
1．相关外文资料的翻译和搜集查找内容相关技术资料
2．撰写开题报告；
3．根据给定的技术参数，确定机器的执行机构，设计机器整体结构；
4．撰写设计说明书；
5．绘制总装图、部装图和零件图；
2.1.5 基本要求
1．结构简单，制造容易；
2．操作、维护方便、安全；
3．适合饮料和化工生产生产线上使用；
2.2各装置方案的确定
2.2.1 驱动装置方案
驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电号转化为转矩和转速以驱动控制对象。。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。电信号可以通过电脑或单片机控制，从而实现了信息化自动控制。
2.2.2封口装置
封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。
气压传动就有以下优点
（1）以空气为工作介质，工作介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理方便，与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道。
（2）因空气的粘度很小（约为液压油动力粘度的万分之一），其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境。
（3）与液压传动相比，气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁，不存在介质变质等问题。
（4）工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制优越。
（5）成本低，过载能自动保护。
2.2.3封口膜退绕卷取装置
封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置。
封口膜退绕卷取示意图如图2-2所示：

2.2.3切膜装置
切膜装置采用切膜刀片，切膜刀片通过与支撑架的啮合来切断塑料膜的连接，采用气缸控制切膜装置切膜，结构与封口装置类似。

第三章 电机的选择

3.1 电动机的选取
封口机所属的小动力机械，根据工作条件：灰尘多少、室内温度、单向操作、气动止的准确地点、380V的三相交流电源电压，根据所述目前的情况伺服电机的选择电机产品分析。采用伺服电动机能精确控制塑料瓶封口机，更好的与外界流水线协同生产，更容易实现工厂信息化，向无人工厂转变，由于载荷很小，故采用小功率电动机。

第四章 工作能力分析计算